玻璃分液器是根据生物制药行业实际需求开发的,它是在现有玻璃反应釜的基础上改进开发的产品,主要用于液-液萃取,也可以用于常温搅拌反应,反应完毕后釜内物料可从釜底的全密封放料口放出,操作极为方便。仪器全系统为封闭状态,一机多用,是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。
工作原理:
本机的电动恒速搅拌系统,对釜内原材料进行均匀搅拌,使物料在釜内充分反应,反应完毕后,关闭搅拌系统,待物料澄清分层后,通过玻璃放料阀进行逐层放液。
玻璃分液器的性能特点:
1、全套玻璃采用高硼硅玻璃材质制作,拥有优良的化学、物理性能;
2、变频调速,交流感应电机。转速恒定,无电刷,无火花,安全稳定,可连续工作;
3、特殊PTFE材料设计搅拌塞,技术完善,耐腐蚀性价比极高;
4、下放料部分为玻璃法兰口配套特殊设计聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料;
5、整机具备的密封性能;
6、整机结构科学、可视化特点突出、实用新颖。
基本配置:
1、与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃和聚四氟乙烯材料,性能稳定不易与物料起化学反应。
2、框架式主体,采用铝合金+不锈钢材质。
3、玻璃+四氟放料阀门,无积液侧放料。
4、低速增力电机,变频调速,通过旋扭微调,转速数显。
5、搅拌系统采用陶瓷轴承、机械密封,防止搅拌杆磨损掉屑。
6、月牙式搅拌桨,304不锈钢+聚四氟乙烯搅拌叶;搅拌杆材质为304不锈钢,外包聚四氟乙烯管。
7、机器底部设有带刹车的万向轮,可整体移动,操作方便。
8、熔断器安全保护。
芭乐APP污是一种高效能源转化技术,它在能源行业中扮演着重要的角色。它通过将液体转化为蒸汽,从而实现能源的转化和利用。它的工作原理是利用离心力将液体分子从液体表面抛离,形成蒸汽。
密闭高温循环器在工业过程中起着至关重要的作用,能够提供稳定的高温环境,提高生产效率和产品质量。通过选择合适的设备、优化温度控制和定期维护,可以进一步优化工业过程中的温度控制。这将有助于提高生产效率、降低成本,并提高产品的质量和性能。
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升降旋转三层玻璃反应釜是一种常用于化学实验室中的实验设备。它由三层玻璃制成,内含带有夹套和搅拌器的反应容器。该反应釜具有升降和旋转功能,可根据需要调整反应器的高度和旋转速度。